分散機廣義上是攪拌機的種。由于采用速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局形成很強的紊，通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為:液壓升降分散機，氣動升降分散機，手搖升降分散機等。

選型要點

1. 要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于分散機的攪拌器選型。

4. 再次要確定分散機的操作參數及結構的。

5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本

操作規程

開車前

1、檢查分散機油位是否加注到規定位置，低應加至規定油位，應放至規定位置。

2、檢查三角皮帶松緊是否適當。

3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。

4、檢查各緊固件是否松動及各密封位有無滲漏現象。

5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。

6、確認以上檢查作無誤后方可開車。

開車

1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到zui低位置或要求的位置。

2、兩只手柄鎖緊后才能開車。

3、開主電機，按操作需要轉速按下按鈕，

4、操作過程中應經常注意電，如發現載運轉，應停車檢查原因，采取措施后再繼續運轉分散機。

停車

1、停主電動機，使葉輪停止轉動。

2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪

維護保養

1、三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

2、設備若長期停車不用，須切斷電源，擦洗干凈，各潤滑位注油，主軸和油缸涂油防銹。

3、油箱用46#液壓機油，每半年更換次并清洗油箱，濾網每月清洗次，換油后兩三天內清洗次。

4、分散機轉動分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油次，在使用過程中發現過熱或不正常噪音應及時檢查。

5、如因載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的"復位"按鈕，方能繼續操作。

6、交接觸器每半年檢查次，設備使用年檢修次。

7、分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發現有磨損立即更換。

8、每天摸分散機鍋檢查次，并認真作好摸鍋記錄。

9、 當葉片直徑為D時，容器直徑取3.4-3.9D，葉片離地面度0.5-0.7D，裝料度取2.4-3D，能取得良好的分散效果。

10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，般每班加油次。

11、 傳動三角帶不定期的檢查。